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民升资讯:光纤激光打标机在LED行业中的工作应用

发表时间:2018-01-25 09:35:30 来源:6600qqqcom公海彩船 浏览量:0
    激光打标机应用于LED行业的解决方案,LED行业解决方案中主要关注激光打标机生产照明产品,据估算,中国的照明电力占用电量的12%左右。基于中国的人口,近年来国民经济的快速发展,国家照明的巨大动力和反映也带来了能源短缺和环境污染问题。随着国家节能环保政策的出台,传统白炽灯“中国淘汰白炽灯路线图”声明将退出的舞台。同时,LED照明技术成熟,喷墨打印机在生产线上起着重要的作用。

    打标机设备通过包装独特的个性展示产品,是赢得消费者的关键。为了防止同样的行业和区域销售假冒伪劣的制造商,他们将设法通过安全的高科技含量来识别他们的产品。在这一阶段,企业普遍使用LED喷墨打印机问题就随着而来,使用传统的油墨印刷设备,高成本,喷墨打印机油墨堵塞经常发生,维修费时费力费成本而且还耽误工期,产品风格单一、易擦除标记效果的变化、影响产品的信誉,对环境卫生起到污染。

    大家发现喷墨打印机主要由于上述问题,目前并没有跟上行业发展的步伐,而激光打标机不仅安全,而且速度快、环保、成本低,在行业中得到了广泛的应用。作为激光设备制造商的民升激光是众所周知的,民升激光一直在关注激光打标机在LED工业中的应用,并提供了一系列业界领先的解决方案。

     自动化激光解决方案可以帮助企业快速应对市场变化。激光打标机突破了传统的喷墨打印技术的简单和标准,创造了一种新的标志方式,突出了产品和品牌的区别特征,提高了产品在竞争日益激烈的市场中的竞争力,从而缩短了产品升级的周期,为柔性生产提供了有力的工具。通过对企业运营生产成本的分析和实例的分析,在国内几家主要的LED企业中,通过对比油墨喷墨打印机和激光打标机,使客户更好地了解LED行业的发展趋势。

    喷墨打印机喷嘴的原理由多个高精度阀组组成,依靠内部恒压喷墨,在移动面上形成文字或图形。目前,对人类环境保护和资源有效利用的理解已达到前所未有的高度。为了大限度地消除由环境污染和资源浪费造成的落后生产设备,已成为发达国家和发展中国家,包括中国的共识。

    “喷墨打印机”不能克服高污染、高耗材、高故障、高维护四个大问题的存在,特别是在污染生产研究的使用中,会对环境和操作人员造成伤害,随着行业的发展步伐逐渐赶上。“喷墨打印机”墨水和溶剂的喷墨打印机是高度挥发性的物质,有毒化学残留物会产生更多的污染环境,油墨印刷设备消耗大量的专用油墨,由于环境温度和湿度的变化以及灰尘和堵塞,故障率高。更换喷嘴和其他附件的高成本,还需要专业维修人员。

    激光打标机,激光打标技术与喷墨技术相比较。

    激光打标机在中国市场上的应用才刚刚开始,但快速发展的趋势。标标机大大提高了传统编码机的问题,高了设备的可靠性和灵活性,适用于各种金属、非金属材料。激光打标机的工作原理是高能量密度聚集在物体表面刻激光,在很短的时间内,将表面气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地雕刻精美的图案或文字,使激光打标是大多数绿色安全标识的设备。其优势:降低生产成本,减少耗材,提高生产效率,防伪效果好,激光打标技术可以有效地抑制假冒伪劣产品的识别效果,跟踪记录、激光打标机可以使产品批量生产日期,可以使每一个产品都有一个良好的跟踪性能,提高附加值,可以使产品看起来更高等级。

    还能提高产品品牌知名度,设备可靠,激光打标(标志)工业设计具有成熟、稳定、可靠的性能,连续工作24小时。激光免维护时间可达2万小时以上。温度范围宽(5℃和45℃),广泛应用于LED工业生产线领域,环保、安全、激光打标机产生对人体和环境没有任何的有害化学物质。

    按照高科技环保产品标准,激光打标功能在很小的范围内印刷大量的数据,用很细的激光束在材料本身的标识,精度高,控制准确的打印,清晰的打印内容的完美诠释,具有很强的市场竞争力、环境保护、安全、无腐蚀,完全切断化学污染,经营者是一种贴身保护,确保生产现场整洁,减少投资,减少噪音污染。民升激光加工解决方案是在LED行业长期加工过程中不断调查出来的,与LED产业相结合,形成了产品特性和激光特性的基础。其根本目的是帮助企业适应市场变化,大限度地提高生产效率和质量,降低材料消耗,从而跟上行业内国际市场的快速发展步伐。

    在打标过程中,产品在生产线上不断流动,从而大大提高了生产效率,激光打标机真正适应了工业生产的全部应用要求,覆盖了基本的喷码机,并且呈迅速上升的趋势。民升激光开发的LED系列激光打标机,采用光纤作为光源的激光加工、高光束质量、更好的光电转换效率,功率,由于结构原理的不同,基本不需要调整、免维护、高稳定性、良好的耐受性,相对的工作环境无要求。该产品能有效地控制从生产到销售、出货到消费者的追溯性,大大提高企业控制能力,降低运营成本。

    在比较的前提下,要提高产品质量,从长远来看,采用激光打标系统,减少设备维修、人工成本、材料成本,减少停线维修频率,间接提高产量。


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